Nguyên lý cắt plasma có rất nhiều bạn đọc quan tâm vì máy cắt plasma đang được sử dụng khá phổ biến trong một số ngành công nghiệp. Cùng Suba CNC tìm hiểu vấn đề trên qua bài viết dưới đây nhé.
Nguyên lý cắt plasma là gì?
Trước hết, chúng ta cần hiểu plasma là gì.
Định nghĩa: “Plasma là tập hợp các hạt tích điện bao gồm số lượng tương đương các ion dương và các điện tử và có vài đặc tính của khí nhưng khác với khí là có tính dẫn điện tốt”. Sự ion hóa khí tạo ra các điện tử tự do và các ion dương giữa các nguyên tử khí. Khi điều này xảy ra, khí trở thành dẫn điện với khả năng mang dòng điện.
Cắt Plasma là quy trình dùng nhiệt độ rất cao thông qua sử dụng miệng đầu phun thích hợp để làm thắt lại luồng khí ion hóa , sau đó làm nóng và cắt đứt các kim loại dẫn điện.
Khí dẫn điện (plasma) được sử dụng để chuyển năng lượng âm – cung cấp bởi một nguồn điện từ mỏ plasma đến vật liệu cắt.
Theo nguyên lý cắt plasma, một tín hiệu khởi động được gửi tới nguồn công suất DC. Khi đó, đồng thời xuất hiện điện áp mạchhở (OCV) và khí phun ra mỏ
Sau khi có luồng khí ổn định, mạch tần số cao (HF) được kích hoạt. HF phóng hồ quang giữa điện cực và đầu phun bên trong mỏ và hồ quang làm cho khí thổi qua đó bị ion hóa.
Với nguyên lý cắt plasma, Khí dẫn điện tạo nên dòng điện giữa điện cực và đầu phun và kết quả là hình thành hồ quang mồi (pilot arc).
Khi hồ quang mồi tiếp xúc với vật cắt, hồ quang plasma hình thành giữa điện cực và vật cắt. Hồ quang plasma làm nóng chảy kim loại, và luồng khí tốc độ cao thổi đi kim loại nóng chảy.
Cấu tạo mỏ cắt plasma: gồm có tay cầm, điện cực, vòi phun, sứ chia khí, chụp sứ và các phụ kiện khác tùy theo yêu cầu cắt. Trong đó điện cực và vòi phun có thể được làm mát bằng nước giúp tăng tuổi thọ thiết bị. Mỏ cắt plasma có vai trò như là công cụ lắp các phụ tùng tiêu hao và có vai trò cung cấp chất làm mát (khí hoặc nước) cho các phụ tùng này.
Máy cắt plasma là thiết bị cắt chuyên dụng sử dụng nguyên lý cắt plasma để cắt kim loại. Sản phẩm có ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp, đặc biệt là ngành công nghiệp chế biến gỗ.
Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma
Nguyên lý hoạt động máy cắt plasma cũng giống như nguyên lý cắt plasma.
Hỗn hợp khí được sử dụng để tạo ra tia Plasma: Argon (32.5%), Hydro (17.5%), Nitơ (40%) và 10% không khí nén. Tùy vào vật liệu và sản phẩm cần cắt, hàm lượng của các loại khí trên có thể được điều chỉnh sao cho phù hợp.
Bộ nguồn năng lượng được khởi động sẽ kích hoạt điện áp và dòng khí (không có tia hồ quang) truyền đến đầu cắt. Tia lửa điện tạo ra từ mạch khởi động hồ quang sẽ bị ion hóa và hình thành hồ quang Plasma. Nhiệt độ cao của hồ quang Plasma truyền đến đầu cắt và thoát ra bên ngoài sẽ làm nóng chảy kim loại, đồng thời thổi bay vật liệu từ phía dưới rãnh cắt.
Link bài viết:
Nguyên lý cắt plasma là gì?
Trước hết, chúng ta cần hiểu plasma là gì.
Định nghĩa: “Plasma là tập hợp các hạt tích điện bao gồm số lượng tương đương các ion dương và các điện tử và có vài đặc tính của khí nhưng khác với khí là có tính dẫn điện tốt”. Sự ion hóa khí tạo ra các điện tử tự do và các ion dương giữa các nguyên tử khí. Khi điều này xảy ra, khí trở thành dẫn điện với khả năng mang dòng điện.
Cắt Plasma là quy trình dùng nhiệt độ rất cao thông qua sử dụng miệng đầu phun thích hợp để làm thắt lại luồng khí ion hóa , sau đó làm nóng và cắt đứt các kim loại dẫn điện.
Khí dẫn điện (plasma) được sử dụng để chuyển năng lượng âm – cung cấp bởi một nguồn điện từ mỏ plasma đến vật liệu cắt.
Theo nguyên lý cắt plasma, một tín hiệu khởi động được gửi tới nguồn công suất DC. Khi đó, đồng thời xuất hiện điện áp mạchhở (OCV) và khí phun ra mỏ
Sau khi có luồng khí ổn định, mạch tần số cao (HF) được kích hoạt. HF phóng hồ quang giữa điện cực và đầu phun bên trong mỏ và hồ quang làm cho khí thổi qua đó bị ion hóa.
Với nguyên lý cắt plasma, Khí dẫn điện tạo nên dòng điện giữa điện cực và đầu phun và kết quả là hình thành hồ quang mồi (pilot arc).
Khi hồ quang mồi tiếp xúc với vật cắt, hồ quang plasma hình thành giữa điện cực và vật cắt. Hồ quang plasma làm nóng chảy kim loại, và luồng khí tốc độ cao thổi đi kim loại nóng chảy.
Cấu tạo mỏ cắt plasma: gồm có tay cầm, điện cực, vòi phun, sứ chia khí, chụp sứ và các phụ kiện khác tùy theo yêu cầu cắt. Trong đó điện cực và vòi phun có thể được làm mát bằng nước giúp tăng tuổi thọ thiết bị. Mỏ cắt plasma có vai trò như là công cụ lắp các phụ tùng tiêu hao và có vai trò cung cấp chất làm mát (khí hoặc nước) cho các phụ tùng này.
Máy cắt plasma là thiết bị cắt chuyên dụng sử dụng nguyên lý cắt plasma để cắt kim loại. Sản phẩm có ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp, đặc biệt là ngành công nghiệp chế biến gỗ.
Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma
Nguyên lý hoạt động máy cắt plasma cũng giống như nguyên lý cắt plasma.
Hỗn hợp khí được sử dụng để tạo ra tia Plasma: Argon (32.5%), Hydro (17.5%), Nitơ (40%) và 10% không khí nén. Tùy vào vật liệu và sản phẩm cần cắt, hàm lượng của các loại khí trên có thể được điều chỉnh sao cho phù hợp.
Bộ nguồn năng lượng được khởi động sẽ kích hoạt điện áp và dòng khí (không có tia hồ quang) truyền đến đầu cắt. Tia lửa điện tạo ra từ mạch khởi động hồ quang sẽ bị ion hóa và hình thành hồ quang Plasma. Nhiệt độ cao của hồ quang Plasma truyền đến đầu cắt và thoát ra bên ngoài sẽ làm nóng chảy kim loại, đồng thời thổi bay vật liệu từ phía dưới rãnh cắt.
Link bài viết: https://subacnc.vn/nguyen-ly-cat-plasma-suba-cnc/
Nhận xét
Đăng nhận xét